納米碳酸鈣 碳酸鈣,納米鈣烘干技術"/>
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排列三走势图带线:納米鈣烘干技術

排列三走势图和值1000 www.qyjaix.com.cn       納米碳酸鈣粉體是指粒徑在1~100mm,并且具有與常規碳酸鈣性能不同的無機粉體產品。由于其獨特的電學、磁學、熱學及光學性能,被廣泛應用于塑料、橡膠、涂料、油墨、造紙、化妝品、醫藥、粘結劑等行業作為顏料和填充物。納米碳酸鈣不僅具有填充作用,還具有半補強或補強作用,廣泛引起世人矚目。
  當采用濕化學法合成納米碳酸鈣粉體時,一般都要涉及沉淀物干燥這一后處理過程。由于納米碳酸鈣粉體的粒度小,表面能高,處于熱力學非穩定狀態,如果干燥方法選擇不當,就會出現納米碳酸鈣顆粒的團聚,這將對它的使用性能產生不良影響。因此,如何保證納米碳酸鈣顆粒在干燥過程中保持分散而不團聚“長大”,是納米碳酸鈣粉體生產的關鍵步驟之一。因此,在納米碳酸鈣粉體的應用過程中,特別強調其疏水親油性能,即對產品的最終含水量要求很高(亦即產品的水分含量要求很低)。
  1、納米碳酸鈣工業干燥技術現狀
  1.1 一級干燥
  在納米級碳酸鈣的工業生產過程中,干燥操作過程除了要防止顆粒間的團聚外,最大難題是如何降低干燥溫度,同時又使裝置具備一定的生產規模。納米碳酸鈣粉體通常都要進行粒子表面的包覆改性處理,而有機物的熱穩定性能一般較差,溫度過高易使其焦化變質,直接影響顆粒的分散性白度等。例如,硬脂酸或硬脂酸鹽在135℃的條件下,可以在很短時間內焦化,使產品的白度降低7~8%,焦化的程度與時間和溫度呈對應關系。因此,要保證產品不焦化,必須對干燥溫度和時間加以控制,根據表面改性劑的特性,尋求適宜的干燥溫度和干燥時間。
  目前國內生產納米級碳酸鈣的企業常采用烘房干燥、輸送帶式干燥、盤式干燥、回轉圓筒干燥、噴霧干燥、真空耙式干燥、旋轉快速干燥等一級干燥設備。但幾乎每種干燥設備都遇到產品顆粒的二次團聚問題,致使一些納米級碳酸鈣粒子無法以一次顆?;蚪詠詬米刺嬖?,最終影響其產品的功能和應用。因此,在一級干燥后一般都要有再磨分級和過篩等過程。
  盡管烘房干燥比較經濟、簡便,但為間歇操作,生產能力低,能耗較大,操作環境惡劣,工人勞動強度大,很容易引入雜質,且干燥不均勻,干燥后還需有粉碎和分級等操作過程。所以,這種干燥設備已逐步被新的干燥技術所取代。
  輸送帶式干燥實際上是一種改良的烘房干燥,它使干燥過程實現了連續化。但該設備占地面積大,熱效率不高。
  盤式干燥機雖然解決了輸送帶式干燥機占地大、熱效率不高的問題,但設備結構復雜、維修困難,為減輕物料在料盤上的黏結而增設的抄板對料盤的磨損比較嚴重,由此產生的雜質對產品質量有較大影響。